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Klumpen aus Kalzium-Silizium-Legierung

Klumpen aus Kalzium-Silizium-Legierung

Hochwertige -Klumpen aus Calcium-Silizium-Legierung (Ca31Si60, Ca28Si60) zur Desoxidation, Entschwefelung und Einschlusskontrolle von Stahl. ISO 9001-zertifiziert mit anpassbaren Größen (10–100 mm, 1–6 mm). Holen Sie sich ein Angebot vom Hersteller ein.
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Form: klumpige Pulverpartikel
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Chemische Zusammensetzung:Ca Si C Al PS
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Größe: 0,2–2 mm, 1–6 mm, 10–50 mm, 10–100 mm usw
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Verpackung: Tonnenbeutel oder individuell nach Kundenwunsch
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Produkteinführung

Silizium-Kalzium-LegierungKlumpen sind ein Legierungsprodukt, das durch Schmelzen von Siliciumdioxid, Kalk und Koks in einer stark reduzierenden Atmosphäre bei 1500–1800 Grad gewonnen wird. Es besteht aus Silizium und Kalzium, wobei der Siliziumgehalt normalerweise zwischen 40 % und 65 % und der Kalziumgehalt zwischen 15 % und 30 % liegt. Verunreinigungen können unterschiedliche Mengen an Verunreinigungen wie Eisen, Aluminium, Kohlenstoff, Schwefel und Phosphor enthalten.

 

Es ist bei hohen Temperaturen relativ stabil. Während des Stahlschmelzprozesses kann es chemisch mit Sauerstoff und Schwefel in der Stahlschmelze reagieren und dabei eine Rolle spielenDesoxidationund Entschwefelung. Silizium und Kalzium in der Legierung haben eine starke Affinität zu Sauerstoff und können stabile Oxide erzeugen, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Stahlschmelze verringert wird; Calcium kann auch mit Schwefel reagieren und Sulfide wie Calciumsulfid erzeugen.

 

Calcium Silicon Alloy Lumps  Calcium Silicon Alloy Lumps

chemische Zusammensetzung

 

Marke

Chemische Zusammensetzung %

Ca

Si

C

Al

P

S

Größer oder gleich

Größer oder gleich

Kleiner oder gleich

Ca31Si60

31

55-65

1.0

2.4

0.04

0.06

Ca28Si60

28

55-65

1.0

2.4

0.04

0.06

Ca24Si60

24

55-65

1.0

2.5

0.04

0.04

Ca20Si55

20

50-60

1.0

2.5

0.04

0.04

Ca16Si55

16

50-60

1.0

2.5

0.04

0.04

Produktverwendungen

STEEL INDUSTRY

1

 

Stahlindustrie

Als Kalziumzusatz, Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel und Denaturierungsmittel nicht-metallischer Einschlüsse kann es den Sauerstoff- und Schwefelgehalt in Stahl reduzieren, die Form und Eigenschaften von Einschlüssen verändern und die Reinheit, Festigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Stahl verbessern. Es wird zur Herstellung von sauberem Stahl, hochwertigem-Stahl und Spezialstahl verwendet.

CAST IRON INDUSTRY

2

 

Gusseisenindustrie

Als Impfmittel und Modifizierer trägt es zur Bildung von feinem oder kugelförmigem Graphit bei, sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Graphits im Grauguss, verringert die Neigung von Weißguss, erhöht den Siliziumgehalt, entschwefelt und verbessert die Qualität des Gusseisens.

OTHER FIELDS

3

 

Andere Bereiche

In der Energiewirtschaft kann es zur Herstellung von Energieausrüstung wie Hochtemperaturkabeln, Kraftwerksübertragungsleitungen und Transformatorkernen verwendet werden. Es kann auch zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit von feuerfesten Materialien sowie zur Herstellung von ultrareinen Siliziumwafern verwendet werden.

Anwendungsvorteile

 

Starke Desoxidationsfähigkeit:

Kalzium und Silizium in der CaSi-Legierung haben eine starke Affinität zu Sauerstoff in geschmolzenem Stahl und der Desoxidationseffekt ist gründlich, wodurch geschmolzener Stahl tiefgreifend desoxidiert werden kann.

Verbessern Sie die Morphologie von Einschlüssen:

Es kann die Form und Eigenschaften nicht{0}}metallischer Einschlüsse verändern, ihre Partikel größer machen und leichter schweben lassen, was zur schnellen Reinigung von geschmolzenem Stahl und zur Verbesserung der Stahlqualität beiträgt.

Verbessern Sie die Leistung von Stahl:

Es kann das Kristallisationssystem von Stahl verbessern, die Größenabweichung von Stahl verringern, die Stabilität von Stahl verbessern, die Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern und die Lebensdauer von Stahl verlängern.

Calcium Silicon Alloy Lumps  Calcium Silicon Alloy Lumps

Über das Produkt hinaus: Unser Engagement als Ihr Prozesspartner

 

Wir verstehen, dass der Wert von Silizium-Kalzium-Legierungsklumpen nur durch ihre präzise Anwendung voll zur Geltung kommt. Unser Team bringt jahrzehntelange kombinierte Erfahrung in den Bereichen Stahlerzeugung, Gießereibetrieb und Pfannenmetallurgie mit, sodass wir mehr als nur ein Produkt anbieten können. -Wir bieten eine Partnerschaft.

 

 Technische Beratung zur Sorten- und Größenauswahl:Wie in unserer Zusammensetzungstabelle dargelegt, ist die Wahl des richtigen SiCa-Typs (z. B. hoch-Kalzium Ca31Si60 vs. Standard Ca24Si60) und der Klumpengröße (z. B. 10-50 mm für Pfannenzusätze, 1-6 mm für die Feinabstimmung) von entscheidender Bedeutung. Unsere Metallurgen können mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Stahlsorten (sauberer Stahl, hochwertiger legierter Stahl) und Prozessbedingungen zu analysieren und Ihnen die kostengünstigste und leistungsoptimierteste Lösung zu empfehlen.

 Unterstützung bei der Prozessoptimierung:Wir können Ihnen Ratschläge zu Zugabemethoden, erwarteten Rückgewinnungsraten und Best Practices geben, um eine tiefe Desoxidation, eine effiziente Entschwefelung und eine optimale Kontrolle der Einschlussmorphologie basierend auf Ihren spezifischen Ofenbedingungen zu erreichen.

 Maßgeschneiderte Lösungen:Über die Standardqualitäten und Klumpengrößen hinaus können wir das Produkt genau an Ihre Handhabungs- und Zuführsysteme anpassen und so einen reibungslosen Betrieb und maximalen Ertrag gewährleisten.

FAQ

 

F: Was ist der Unterschied zwischen der Verwendung von Calcium-Silizium-Legierungsklumpen und Fülldraht? Wie wähle ich?
A:
Beide haben das gleiche Kernmaterial, sind jedoch für unterschiedliche Zugabemethoden optimiert. Klumpen aus Calcium-Silizium-Legierungen (wie die auf dieser Seite) werden normalerweise beim Abstich direkt in die Pfanne oder auf die Schlackenoberfläche in einem Pfannenofen (LF) gegeben. Dieses Verfahren eignet sich für die allgemeine Desoxidation, Entschwefelung und Legierung in vielen Stahlsorten und Gießereianwendungen. Calcium-Silizium-Fülldraht ist für die tiefe Injektion in geschmolzenen Stahl mithilfe eines Drahtvorschubgeräts konzipiert, was eine höhere und gleichmäßigere Calciumrückgewinnung ermöglicht und ihn zur bevorzugten Wahl für die präzise Einschlussmodifikation in hochwertigen Stahlsorten wie Pipeline- oder Lagerstahl macht. Wir bieten beide Produkte an und können Ihnen bei der Auswahl der besten Methode für Ihre spezifischen Prozess- und Qualitätsziele helfen.

 

F: Wie bestimme ich die richtige Klumpengröße für meine Pfannenzugabe?
A:
Die ideale Klumpengröße gewährleistet eine effiziente Auflösung ohne übermäßige Oxidation oder Verlust. Für allgemeine Pfannenzusätze beim Abstich liegt ein üblicher und effektiver Größenbereich bei 10–50 mm oder 10–100 mm. Diese Größe ist groß genug, um die Schlackenschicht zu durchdringen und sich effektiv aufzulösen, aber nicht so groß, dass sie ungeschmolzen bleibt. Für kleinere Schöpfkellen oder präzisere Zugaben können kleinere Größen wie 1–6 mm oder 0,2–2 mm empfohlen werden. Wir können die Dimensionierung basierend auf Ihrem spezifischen Pfannenvolumen, Zugabepunkt und Mischbedingungen anpassen.

 

 

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