So wählen Sie eine Calcium-Silizium-Legierung für verschiedene Gießprozesse aus

Calcium-Silizium-Legierung (CaSi).ist ein vielseitiger metallurgischer Zusatzstoff, der in modernen Gießereiwerkstätten weit verbreitet ist. Es dient als starkes Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel, Graphitimpfmittel und Einschlussmodifikator sowohl für Grauguss als auch für Sphäroguss. Verschiedene Gussverfahren (Sandguss, Feinguss, Druckguss und Strangguss) erfordern jedoch unterschiedliche CaSi-Qualitäten, -Größen und Calcium-Silizium-Verhältnisse. Viele Gießfehler wie Lunker, Porosität, Kaltschluss und schlechte Graphit-Sphäroidisierung werden durch nicht übereinstimmende CaSi-Legierungsspezifikationen verursacht.

Calcium-Silizium-Legierungen in Gießereiqualität werden basierend auf dem Ca- und Si-Gehalt hauptsächlich in drei Hauptqualitäten unterteilt. Jede Sorte verfügt über einzigartige metallurgische Eigenschaften, die den spezifischen Anforderungen der Gussproduktion gerecht werden.

Bevor Sie CaSi-Legierungen an Ihren Gussprozess anpassen, bestätigen Sie diese vier kritischen Faktoren, um Qualitätsinstabilität und Kostenverschwendung zu vermeiden:

Verhältnis von Kalzium und Silizium

Hohe -Kalziumqualitäten konzentrieren sich auf die Entschwefelung und Einschlussmodifizierung und sind ideal für hochreines Sphäroguss. Bei hohen -Siliziumqualitäten liegt die Verbesserung der Fließfähigkeit des geschmolzenen Eisens und der Graphitverfeinerung im Vordergrund, ideal für den Guss von Grauguss.

Größenanpassung

Die Größe wirkt sich direkt auf die Schmelzgeschwindigkeit und die Elementrückgewinnungsrate aus. Zu feines Pulver verursacht Oxidationsverlust; Übergroße Verzögerungen führen zu unvollständigem Schmelzen und ungleichmäßiger Beimpfung.

Verunreinigungskontrolle

CaSi-Legierungen mit niedrigem Schwefel- und Phosphorgehalt verhindern spröde Einschlüsse und Lochfehler, was für präzise und hochfeste Gussteile unerlässlich ist.

Methode hinzufügen

Verschiedene Fütterungsmethoden (Pfannenimpfung, Bachimpfung, Spätimpfung) erfordern unterschiedliche Größen und Legierungsaktivitätsniveaus.

Dies ist der praktischste Leitfaden für globale Gießereien. Jeder gängige Gießprozess verfügt über gezielte CaSi-Qualitäts- und Größenlösungen.

Sandguss (Grauguss und gewöhnliches Sphäroguss)

Empfohlene Sorte: Ca28Si60|Größe: 10–30 mm
Sandguss ist das häufigste Gussverfahren für die Massenproduktion-mit mäßiger Fehlertoleranz. Ca28Si60 sorgt für ausgewogene Desoxidations- und Graphitverfeinerungseffekte. Es reduziert wirksam die Schrumpfporosität, optimiert die Graphitverteilung und verbessert die Gussoberflächenbeschaffenheit. Diese Sorte bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für mechanische Standardteile, Rohrverbindungen und Graugusskomponenten für die Automobilindustrie.

Präzisions-Feinguss

Empfohlene Sorte: Ca30Si60 hoch-rein|Größe: 3–10 mm
Feingussteile erfordern extrem niedrige Fehlerraten und eine hohe Maßgenauigkeit. Ca30Si60 mit hohem -Kalziumgehalt und extrem niedrigen Verunreinigungen modifiziert tiefgreifende Einschlüsse von geschmolzenem Eisen, beseitigt Mikroporen und Kaltverschlussdefekte und verbessert die Kompaktheit von Präzisionsgussteilen. Die feine Partikelgröße gewährleistet ein schnelles und gleichmäßiges Schmelzen ohne Rückstandsverunreinigung.

Hochdruck--Druckguss

Empfohlene Sorte: Ca20Si65|Größe: 3–15 mm

Beim Druckguss ist eine hervorragende Fließfähigkeit des geschmolzenen Eisens für dünnwandige und komplex geformte Teile erforderlich. Ca20Si65 mit hohem Siliziumgehalt verbessert die Fließfähigkeit der Schmelze und die Füllfähigkeit der Form erheblich. Es stabilisiert die Erstarrungsstruktur und reduziert druckgussspezifische Fehler wie unzureichende Füllung und Oberflächengrate.

Strangguss für Eisenknüppel

Empfohlene Sorte: Ca30Si60|Größe: 5–20 mm
Strangguss erfordert eine stabile Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens und eine Verstopfungsschutzleistung. Die CaSi-Legierung mit hohem -Kalziumgehalt sphäroidisiert harte Aluminiumoxideinschlüsse, sorgt für einen reibungslosen Strangguss und vermeidet Düsenverstopfungen. Es sorgt für eine konsistente Knüppelstruktur und reduziert Ausfallzeiten beim Stranggießen.

 Schlechte Graphit-Sphäroidisierung: Verwendung eines niedrigen -Kalziumgehalts für hochwertiges Sphäroguss
 Gussporosität und Nadellöcher: CaSi-Legierung mit hohem -Verunreinigungsgrad und übermäßigem S/P-Gehalt
 Geringe Fließfähigkeit und unvollständige Füllung: CaSi-Typ mit niedrigem -Siliziumgehalt für dünne Druckgussteile
 Ungleichmäßige Legierungsverteilung: Nicht übereinstimmende Größe führt zu unvollständigem Schmelzen

Die Auswahl der richtigen Silizium-Kalzium-Legierung hängt ganz von der Art Ihres Gussprozesses, den Anforderungen an die Gussgenauigkeit und den Qualitätsstandards ab. Ca28Si60 ist die universelle kostengünstige Option für gewöhnlichen Sandguss. Hochreines Ca30Si60 eignet sich für Präzisions-Feinguss und Strangguss, die eine hohe Reinheit und stabile Einschlussmodifikation erfordern. Ca20Si65 mit hohem --Siliziumgehalt ist die beste Wahl für Druckgussprozesse, die eine hervorragende Fließfähigkeit von geschmolzenem Eisen erfordern.

Durch die Abstimmung gezielter SiCa-Qualitäten und -Größen auf bestimmte Gussprozesse können Gießereien die Fehlerquote effektiv reduzieren, die Oberflächenqualität und mechanische Leistung der fertigen Gussteile verbessern und die Gesamtproduktionskosten optimieren.