Ferrosiliconkann eingeteilt werden inFerrosilicon 75, Ferrosilicon 72, Ferrosilicon 45 usw. gemäß dem Siliziumgehalt:
Der Siliziumgehalt liegt zwischen 72 Prozent und 8 0 Prozent, was die häufigste Art von Ferrosilicon ist. Zum Beispiel wird Fesi 75- B mit einem Siliziumgehalt von 72. 0 Prozent - 80. 0 Prozent häufig als Desoxidisator und Legierungsmittel bei der Stahlherstellung verwendet, was das effektiv verbessern kann Stärke, Härte und andere Eigenschaften von Stahl. In der Gießereiindustrie kann es auch als Impfstoff verwendet werden, um die Struktur und Eigenschaften von Gusseisen zu verbessern.
Der Siliziumgehalt liegt zwischen 65. 0 Prozent und 72. 0 Prozent. Es wird hauptsächlich in einigen Stahlproduktionsprozessen mit relativ niedrigen Anforderungen an den Siliziumgehalt wie der Herstellung von normalem Kohlenstoffstahl verwendet, um eine Desoxidation und eine bestimmte Legierungsrolle zu spielen.
Der Siliziuminhalt liegt zwischen 4 0. 0 Prozent und 47,0 Prozent. Aufgrund seines niedrigen Siliziumgehalts und des relativ niedrigen Preises wird es in einigen Kostensensitiven Industriefeldern wie einigen Gießereiindustrien oder in der Herstellung von Ferroalloys verwendet, die keinen hohen Siliziumgehalt benötigen.
Ferrosilicon ist aus folgenden Gründen in mehrere Klassen wie 75, 72 und 70 unterteilt:
Um unterschiedliche industrielle Bedürfnisse zu befriedigen
Stahlherstellung:
Verschiedene Stahlarten haben unterschiedliche Anforderungen für den Siliziumgehalt. Beispielsweise kann bei der Herstellung von allgemeinem Baustahl Ferrosilicon mit einem Siliziumgehalt von 72 oder 75 verwendet werden, um die Desoxidation und die Legierungsanforderungen zu erfüllen, die die Festigkeit, Härte und Elastizität des Stahls effektiv verbessern können. Für einige spezielle Stähle wie Stahl mit hohem Silizium kann es jedoch erforderlich sein, Ferrosilicon mit einem höheren Siliziumgehalt zu verwenden, um sicherzustellen , wie z. B. hohe magnetische Permeabilität und Korrosionsbeständigkeit.
Gießereiindustrie:
Das Hinzufügen von Ferrosilicon zu Gusseisen kann als Impfstoff für duktiles Eisen verwendet werden. Ferrosilicon mit unterschiedlichen Siliziumgehalten hat unterschiedliche Auswirkungen auf die Förderung der Graphitisierung und die Verbesserung der internen Struktur und Leistung von Gussteilen. Ferrosilicon mit einem Siliziumgehalt von etwa 72 kann dazu beitragen, Graphit auszurüsten und die Stärke und Zähigkeit von Gussteilen zu verbessern.
Andere Felder:
Bei der Herstellung chemischer Produkte wie Silikon und als Reduktionsmittel für die Herstellung bestimmter Ferroalloys, Ferrosilicon mit höherem Siliziumgehalt und niedrigerer Verunreinigungsgehalt, wie Ferrosilicon 75 oder sogar höher Qualität des Produkts.
Den Unterschied in Qualität und Kosten widerspiegeln
Qualitätsfaktoren:
Ein hoher Grad von Ferrosilicium bedeutet einen hohen Siliziumgehalt und einen Gehalt mit geringer Verunreinigung. Während der Verwendung kann die Zusatzmenge genauer gesteuert werden, um die nachteiligen Auswirkungen von Verunreinigungen auf die Qualität der nachfolgenden Produkte zu verringern, und die Produktqualität ist stabiler und die Leistung ist besser. Beispielsweise kann bei der Herstellung von High-End-Stahlprodukten durch die Verwendung von hochgradigem Ferrosilicon den Stahl reiner und zuverlässiger werden.
Kostenfaktoren:
Die Produktion verschiedener Ferrosilicon -Klassen hat unterschiedliche Rohstoffkosten, Schwierigkeiten mit Produktionsprozessen und Energieverbrauch. Je höher der Siliziumgehalt von Ferrosilican höher ist, desto schwieriger ist es, um je mehr die Kosten zu produzieren und desto höher. Durch die Bewertung von Ferrosilicon können Benutzer die richtige Produktnote entsprechend ihren tatsächlichen Bedürfnissen und Kostenbudgets auswählen und vermeiden, zusätzliche Kosten für unnötige hohe Reinheit zu zahlen.
