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FeSi-Knötchenbildner
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Form: klumpige Pulverpartikel
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Chemische Zusammensetzung:Mg Re Si Ca Mn Al Ti Fe
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Größe: 3–8 mm, 15–25 mm, 15–30 mm, 10–50 mm, 10–100 mm usw
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Verpackung: Tonnenbeutel oder individuell nach Kundenwunsch
FeSi Nodulizer, auch bekannt als Seltenerd-Magnesium-Ferrosilicium-Legierung, ist ein zentraler funktioneller Zusatzstoff für die Produktion von duktilem Eisen in der metallurgischen Industrie. Es besteht hauptsächlich aus Magnesium (Mg), seltenen Erden (Re), Silizium (Si), Eisen (Fe) und Spurenelementen wie Kalzium (Ca), Mangan (Mn), Aluminium (Al) und Titan (Ti) und soll die Graphitstruktur von Gusseisen umwandeln. Es ist in Klumpen-, Pulver- oder Partikelform mit anpassbaren Größen wie 3–8 mm, 15–25 mm, 15–30 mm, 10–50 mm, 10–100 mm usw. erhältlich und wird in Tonnensäcken oder nach Kundenwunsch verpackt. Dieses Produkt wird häufig verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Gusseisen zu verbessern und es so für anspruchsvolle Industrieanwendungen geeignet zu machen.

chemische Zusammensetzung
| Grad | Zusammensetzung(%) | |||||||
| Mg | Re | Si | Ca | Mn | Al | Ti | Fe | |
| QRMg7HRE2 | 6.0-<8.0 | 1.5-<2.5 | 35.0-44.0 | Kleiner oder gleich 4,0 | 4.0 | 0.5 | 0.5 | Rest |
| QRMg8HRE3 | 7.0-<9.0 | 2.5-<4.0 | 35.0-44.0 | 2.5-3.5 | 4.0 | 0.5 | 1.0 | Rest |
| QRMg8HRE5 | 7.0-<9.0 | 4.0-<6.0 | 35.0-44.0 | Kleiner oder gleich 4,0 | 4.0 | 0.5 | 1.0 | Rest |
| QRMg8HRE7 | 7.0-<9.0 | 6.0-<8.0 | 35.0-44.0 | Kleiner oder gleich 4,0 | 4.0 | 0.5 | 1.0 | Rest |
| QRMg10HRE7 | 9.0-<11.0 | 6.0-<8.0 | 35.0-44.0 | Kleiner oder gleich 4,0 | 4.0 | 0.5 | 1.0 | Rest |
Wie wählt man die Größe eines Sphäroidisierungsmittels aus?
| Größe | Passende Prozesse | Geeignete Ofen-/Pfannentypen | Gründe |
|---|---|---|---|
| 3-8mm | Fütterungsmethode | Fülldrahtproduktion | Feine Partikel haben eine gute Fließfähigkeit und sind für Fülldrähte geeignet. |
| 5-15mm | Stanzmethode (Kleinpaket) | Pfannen unter 1 Tonne | Die mittlere Größe führt zu einer stabilen Reaktion und ist für kleine bis mittelgroße Teile geeignet. |
| 10-30mm | Stanzmethode (mittleres Paket) | Pfannen 1-5 Tonnen | Grobe Partikel reagieren langsamer mit weniger Abbrand, geeignet für mittelgroße Gussteile. |
| 15-40mm | Stanzmethode (großes Paket) | Pfannen über 5 Tonnen | Große Partikel weisen die stabilste Reaktion und eine hohe Magnesiumabsorptionsrate auf und eignen sich für dicke und große Teile. |
| 10-100mm | Abdeckmethode | Verschiedene Spezifikationen | Für die Pfannenmethode eignen sich große Partikel, da die Reaktion vom Boden absinkt und die höchste Ausbeute erzielt wird. |
Produktanwendungen und Vorteile
Schlüsselanwendungen
Produktion von duktilem Eisen:
Die Hauptanwendung liegt in der Herstellung von Sphäroguss, der eine stahlähnliche Leistung mit geringeren Kosten vereint. Es wird häufig in Automobilkomponenten (Motorgehäuse, Kurbelwellen), Wasser-/Gasleitungen, mechanischen Teilen und Maschinenbau eingesetzt.
Leistungsoptimierung von Gusseisen:
Passt die chemische Zusammensetzung von Gusseisen an, um die Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Bearbeitbarkeit zu verbessern und so den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Industrieszenarien gerecht zu werden.
Hoch-Präzisionsguss:
Ideal für Präzisionsgussprozesse, bei denen eine gleichmäßige Struktur, hohe Festigkeit und gute Verformbarkeit entscheidend sind.
Produktvorteile
Zuverlässiger Nodularisierungseffekt:
Gewährleistet die vollständige Umwandlung von Graphit in die Kugelform und sorgt für konsistente mechanische Eigenschaften über Chargen hinweg.
Multi-Funktionale Synergie:
Integriert Nodularisierung, Kornverfeinerung und Verunreinigungsreinigung, wodurch mehrere Zusatzstoffe überflüssig werden.
Anpassbare Größen:
Maßgeschneiderte Größen passen zu verschiedenen Schmelz- und Gießprozessen und gewährleisten eine effiziente Reaktions- und Dosierungskontrolle.
Kosten-Effektiv:
Verbessert die Gusseisenqualität und senkt gleichzeitig die Produktionskosten im Vergleich zu alternativen Materialien, wodurch die Gesamteffizienz der Fertigung gesteigert wird.

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