Siliziummetallschlacke

Im Produktionsprozess vonSiliziummetall, Siliciumdioxid (die Hauptkomponente) und Carbonacace -Reduktionsmittel (wie Koks, Holzkohle usw.) werden bei hoher Temperatur in einem untergetauchten Lichtbogenofen geschmolzen, um das Silizium in der Kieselsäure zu reduzieren. Dieses Verfahren kann jedoch nicht alle Rohstoffe vollständig in Siliziummetall umwandeln, und die restlichen Substanzen bilden nach dem Abkühlen eine Siliziummetallschlacke. Im Allgemeinen werden für jede Tonne Siliziummetall etwa 0,2 bis 0,5 Tonnen Siliziumschlacke erzeugt.

Die Hauptkomponente der Siliziummetallschlacke ist Siliziumoxid, wie z. Darüber hinaus enthält es eine bestimmte Menge an nicht umgesunkenem Siliziumelement, und sein Gehalt variiert je nach Produktionsprozess und Quelle der Siliziumschlacke, im Allgemeinen 10%-30%. Es enthält eine Vielzahl von Verunreinigungen, und der gemeinsame Gehalt ist Oxide von Eisen, Aluminum, Calcium, Magnesium usw.. von Calciumoxid und Magnesiumoxid sind relativ klein, im Allgemeinen 1%-5%. Das Vorhandensein dieser Verunreinigungen wirkt sich auf die Eigenschaften und die anschließenden Anwendungen der Siliziumschlacke aus.

Desoxidisator aus Stahlherstellung

Wenn der Sauerstoffgehalt in geschmolzenem Stahl zu hoch ist, wird er die Qualität von Stahl ernsthaft beeinflussen, was zu Defekten wie Rissen und Poren im Stahl während der Verarbeitung und Verwendung führt. Das Siliziumelement in der Metall -Siliziumschlacke mit seiner starken chemischen Affinität mit Sauerstoff kann schnell und effektiv mit Sauerstoff in geschmolzenem Stahl reagieren und in Siliziumdioxid umwandeln. Dieses Verfahren erreicht nicht nur die Desoxidation von geschmolzenem Stahl, sondern reduziert auch den Schwefelgehalt in Stahl zu einem gewissen Grad, wodurch die nachteiligen Auswirkungen von Schwefel auf die Leistung von Stahl verringert werden.

Erhöhen Sie die Ofentemperatur während der Stahlherstellung

Wenn der Stahlherstellungsofen Metall -Siliziumschlacke zugesetzt wird, wird seine innere chemische Zusammensetzung einer Reihe komplexer chemischer Reaktionen mit anderen Substanzen im Ofen unterzogen. Diese Reaktionen werden viel Wärme freigesetzt, wodurch die Temperatur im Ofen erhöht wird. Die stabile und hohe Ofentemperatur ist für den Stahlherstellungsprozess von entscheidender Bedeutung. Es kann die verschiedenen chemischen Reaktionen im Ofen beschleunigen, den Schmelzprozess gründlicher gestalten und sicherstellen, dass verschiedene Verunreinigungen im geschmolzenen Stahl vollständig entfernt oder umgewandelt werden können, wodurch die Qualität und Leistung von Stahl verbessert werden kann.

Verbessern Sie die Fluidität von geschmolzenem Stahl

Im Stahlherstellungsprozess beeinflusst die Fluidität von geschmolzenem Stahl direkt die Bildungseffekt von Stahl. Wenn die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl schlecht ist, ist es schwierig, die Form während des Gussprozesses gleichmäßig zu füllen, was leicht zu Mängel wie Löchern und Lockerheit im Stahl führen kann. Die Zugabe von Metallsiliconschlacke kann die Viskosität von geschmolzenem Stahl verringern und die Fluidität erheblich verbessern, wodurch die Qualität und Präzision von Stahl während des Formprozesses und die Verringerung der Schrottrate sichergestellt wird.

Inokulant gießen

Förderung von Graphitisierung und Verfeinerung der Körner während des Gussprozesses, wodurch die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessert werden. Dies verbessert nicht nur die Stärke und Zähigkeit von Gusseisen, sondern verbessert auch den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit, sodass Gussteile den Bedürfnissen verschiedener technischer Anwendungen besser erfüllen können.

Erhöhen Sie die Ofentemperatur während des Gießens, um die Fluidität von geschmolzenem Eisen zu erhöhen

Während des Gussprozesses kann eine gute, geschmolzene Eisenfluidität sicherstellen, dass das geschmolzene Eisen glatt in jede Ecke der Form gefüllt ist, wodurch Defekte wie unzureichendes Gießen und Kälte und Verbesserung der Ausbeute und der Qualität der Gussteile vermieden werden.

Wiederaufnahme der Schlacke während des Castings

Die während der Stahlherstellung erzeugte Stahlschlacke kann recycelt werden, um Schweineisen oder Stahl herzustellen, was die Ausbeute an Stahlherstellung erheblich verbessert, Ressourcenabfälle reduziert und die Produktionskosten senkt. Verschiedene Arten von Metall -Siliziumschlacke haben unterschiedliche Funktionen beim Gießen.

Ressourcenrecycling:

Als Nebenprodukt von Siliziummetallschmelzen kann es "Verschwendung in Schatzwechsel verwandeln", die Emissionen von Industrieabfällen reduzieren, die Umweltschutzrichtlinien und die Konzepte für nachhaltige Entwicklung einhalten und Unternehmen helfen, ESG-Ziele zu erreichen.

Hohe Kosteneffizienz:

Der Preis ist niedriger als herkömmliche Materialien wie natürlicher Quarzsand und Flugasche. Es kann die Rohstoffkosten in den Bereichen Konstruktion und feuerfeste Materialien erheblich senken und gleichzeitig die Produktleistung sicherstellen.

Starke Leistungsanpassungsfähigkeit:

Gemäß der Klassifizierung von Größe und Reinheit kann es den Anforderungen verschiedener Felder erfüllen - von groben Teilchen von Straßenfüllern bis hin zu feinem Pulver von Betonmassen ist es für eine Vielzahl von Szenarien geeignet.

Stabile Versorgung:

Auf der Skala der Metall-Silizium-Industrie ist die Produktion der Siliziumschlacke stabil, die eine großflächige Versorgung erzielen und eine langfristige Zusammenarbeit unterstützen kann. Flexible Verpackungsmethoden (Tonnenbeutel, Masse) erfüllen unterschiedliche Transportbedürfnisse.

Die Siliziummetallschlacke ist zu einem Modell für die Ressourcennutzung von Industrieabfällen mit ihren Umweltschutzattributen, Kostenvorteilen und diversifizierten Anwendungen geworden. Wir bieten qualitativ hochwertige Silizium-Metallschlackenprodukte an, die nach Kundenbedürfnissen in Partikelgröße und Reinheit angepasst werden können, und bieten technische Unterstützung, um die Optimierung von Anwendungslösungen zu unterstützen. Wenn Sie eine Beschaffungsberatung oder Beispielanforderungen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.

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