Fülldraht aus Kalzium-Silizium-Pulver (Casi-Fülldraht) ist ein wichtiges Funktionsmaterial im Bereich der Pfannenveredelung der Stahlmetallurgie. Dabei geht es um eine dichte Kapselung mit präzisen ProportionenCalcium-Silizium-Pulverin ein kohlenstoffarmes Stahlband eingebracht und dann mithilfe eines Drahtvorschubgeräts mit kontrollierter Geschwindigkeit und Tiefe in den geschmolzenen Stahl eingespritzt. Dadurch wird eine gründliche Reinigung des geschmolzenen Stahls, eine Kontrolle über die Morphologie der Einschlüsse und eine Mikrolegierung der Eigenschaften erreicht. Dieses revolutionäre Verfahren löst die globale Herausforderung der Einarbeitung und effizienten Nutzung von Calciummetall aufgrund seiner geringen Dichte und seines Siedepunkts und bietet eine zentrale technologische Garantie für die Herstellung von hoch{4}reinen Hochleistungs-Spezialstählen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Legierungsblock-Zugabe- oder Blasverfahren liegt der Kernwert von Kalzium-Silizium-Fülldrähten in seiner Präzision, Effizienz und Wiederholbarkeit. Es erhöht die Ausbeute der Kalziumbehandlung von weniger als 10 % auf stabile und kontrollierbare 15 % bis 35 %, was es zu einer strategischen Wahl für moderne Stahlunternehmen macht, um die Produktqualität zu verbessern und Qualitätsengpässe zu überwinden.

Calcium Silicon Powder Cored Wire

chemische Zusammensetzung

Parameterkategorien	Spezifikationen und Standards von AON Metals	Leitfaden zur metallurgischen Bedeutung und Auswahl
Kernpulverkomponenten	Kalzium (Ca): 28 %–32 % (anpassbar) Silizium (Si): 55 %–60 % Wichtige Verunreinigungskontrolle: Al Weniger als oder gleich 2,4 %, C Weniger als oder gleich 1,0 %, P Weniger als oder gleich 0,04 %, S Weniger als oder gleich 0,06 %	Hoher Kalziumgehalt bestimmt die Behandlungsintensität, geeignet für Rohrleitungsstahl und Lagerstahl; Silizium unterstützt die Desoxidation und stabilisiert die Reaktion. Der strikt niedrige Phosphor- und Schwefelgehalt sorgt dafür, dass keine Sekundärverschmutzung der Stahlschmelze entsteht.
Physikalische Kabelspezifikationen	Außendurchmesser: 9 mm, 10 mm, 13 mm (Mainstream) Füllrate: 30 %–40 % (±1,5 % Abweichungskontrolle) Calciumgehalt pro Einheit: ~120 g Ca/m (basierend auf 30 % Ca) Verpackung: Rost{0}beständige I-Träger, 500/1500 Meter/Rolle, mit klaren Markierungen	Der Drahtdurchmesser muss zum Drahtvorschubmodell und zur Pfannenkapazität passen. Eine gleichmäßige Füllrate ist der Schlüssel zu konsistenten Behandlungsergebnissen. Unsere präzise Steuerung sorgt für eine gleichbleibende Effizienz pro Meter Draht.
Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit	Zu jeder Charge gehört ein unabhängiger Testbericht eines Dritten (SGS/BV usw. optional), in dem die Produktionschargennummer, die Ofennummer und die gemessenen Zusammensetzungswerte aufgeführt sind.	Dies ist der Kern von Vertrauenswürdigkeit und Autorität. Die Gewährleistung der Datentransparenz unterstützt die Qualität der Rückverfolgbarkeitssysteme unserer Kunden.

Fülldrähte mit Kalzium-Silizium-Pulver werden in den folgenden Branchen häufig verwendet

Stahlindustrie

Gewöhnliche Stahlproduktion:

Bei der Herstellung von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl kann die Zugabe von CaSi-Pulverfülldraht wirksam seindesoxidierenund entschwefeln, schädliche Verunreinigungen im Stahl reduzieren, die Reinheit des Stahls verbessern, die Zähigkeit, Festigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Stahls verbessern und die Qualität des Stahls verbessern.

Spezialstahlproduktion:

Bei der Herstellung von Spezialstählen wie Edelstahl und hitzebeständigem Stahl kann der Fülldraht mit Kalzium-Silizium-Pulver die Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls genau anpassen, die Morphologie von Einschlüssen ändern und die Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und andere besondere Eigenschaften von Spezialstahl verbessern.

Gießereiindustrie

Gusseisenfeld:

Bei der Herstellung von Grauguss und Sphäroguss wird CaSi-Pulverkerndraht als Impfmittel verwendet, um die Graphitisierung zu fördern, die Anzahl der Graphitkugeln zu erhöhen, die Größe der Graphitkugeln zu verfeinern und die Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von Gusseisen zu verbessern. Es wird häufig bei der Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Zylinder von Automobilmotoren, Kurbelwellen und Werkzeugmaschinenbetten verwendet.

Bereich Stahlguss:

Es kann geschmolzenen Stahl reinigen, Gussfehler reduzieren, die Qualität und Leistung von Stahlgussteilen verbessern und wird zur Herstellung verschiedener großer Stahlgussteile wie Naben und Getriebe in Windkraftanlagen verwendet.

Nichteisenmetallindustrie

Verarbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen:

Im Schmelzprozess von Aluminium und Aluminiumlegierungen kann Fülldraht aus Silizium-Kalzium-Legierung als Raffinationsmittel verwendet werden, um Wasserstoff und Einschlüsse in der Aluminiumflüssigkeit zu entfernen, die Reinheit und Leistung von Aluminiumlegierungen zu verbessern, die Gussleistung und Verarbeitungsleistung von Aluminiumlegierungen zu verbessern und wird häufig bei der Herstellung von Aluminiumlegierungsprodukten in den Bereichen Automobilteile, Luft- und Raumfahrt usw. verwendet.

Herstellung von Kupfer und Kupferlegierungen:

Es kann Kupferflüssigkeiten desoxidieren, entschwefeln und reinigen, die Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften von Kupfer und Kupferlegierungen verbessern und wird zur Herstellung von Kupferprodukten wie Drähten und Kabeln, elektronischen Bauteilen usw. verwendet.

Andere Branchen

Pulvermetallurgieindustrie:

AlsZusatzstoffWenn es Metallpulver zugesetzt wird, spielt es eine Rolle bei der Desoxidation und Legierungsbildung während des Sinterprozesses, verbessert die Leistung von pulvermetallurgischen Produkten und verbessert die Dichte, Härte und Festigkeit der Produkte.

Feuerfestindustrie:

Wird zur Herstellung einiger hochleistungsfähiger feuerfester Materialien verwendet. Die Silizium- und Kalziumelemente im Kalzium-Silizium-CW können mit anderen Komponenten im feuerfesten Material reagieren, um die Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit des feuerfesten Materials zu verbessern.

Calcium Silicon Powder Cored Wire

FAQ

F: Wie kann die Kalziumrückgewinnung bei Drahtzuführungsprozessen kontinuierlich verbessert werden?

A:Die Wiederherstellungsrate ist ein umfassendes Spiegelbild der Prozessebene. Basierend auf unserer Projekterfahrung empfehlen wir, sich auf drei Punkte zu konzentrieren: 1) Zeitplan: Stellen Sie sicher, dass die Durchführung nach ausreichender Desoxidation und Entschwefelung erfolgt;

2) Tiefe: Die Drahteinzugstiefe sollte 1/2 bis 2/3 der hydrostatischen Höhe der Stahlschmelze erreichen, um geringe Siedeverluste zu vermeiden;

3) Rühren: Verwenden Sie geeignetes, von unten blasendes Argon, um eine gleichmäßige Verteilung ohne übermäßige Belastung zu erreichen. Wir können Prozessaudits vor Ort anbieten, um Kunden bei der Optimierung ihrer Systeme zu unterstützen.

F: Wie wählt man den Kalziumgehalt des Fülldrahts entsprechend der Stahlsorte aus?

A: This reflects the professionalism of precise matching. For ultra-low carbon steel and electrical steel, we recommend using high-calcium (>30 %)-Draht zur effizienten Einbringung von Kalzium in kleinen Mengen; Bei Stahlsorten mit hohem-Schwefelgehalt oder dickem Querschnitt-sollte auch ein Draht mit hohem-Kalziumgehalt gewählt werden, um die Durchdringung zu gewährleisten. Für herkömmlichen aluminium-beruhigten Stahl ist Standarddraht mit einem Kalziumgehalt von 28 %-30 % ausreichend und bietet eine bessere Wirtschaftlichkeit. Unser technisches Team kann Ihnen gezielte Empfehlungen geben.

F: Welche spezifischen Behandlungsziele sollten wir bei der Herstellung von Pipeline-Stahl (z. B. X70, X80), der eine strenge HIC-Beständigkeit erfordert, mit CaSi-Draht anstreben?
A: For HIC-resistant pipeline steels, the primary goal of calcium treatment is inclusion modification, not just desulfurization. You need to ensure that any remaining alumina (Al₂O₃) inclusions are fully transformed into liquid calcium aluminates. This requires sufficient calcium addition to achieve a specific calcium-to-aluminum ratio (often targeted as Ca/Al > 0.1) and ensuring the inclusions are modified before casting. Our high-calcium wire (e.g., Ca >30 %) und präzise Empfehlungen zur Fütterungsrate sollen Ihnen dabei helfen, dieses kritische Ziel konsequent zu erreichen.

Beliebte label: Calcium-Silizium-Pulver-Fülldraht, China Calcium-Silizium-Pulver-Fülldraht Hersteller, Lieferanten, Fabrik