Ferro-Silizium 70

Ferro-Silizium 70 % (abgekürzt als FeSi 70) ist eine kritische Ferrolegierung mit einem garantierten Siliziumgehalt (Si) von 70 ± 2 % und Eisen (Fe) als Rest (28–29 %), plus strenger Verunreinigungskontrolle (C kleiner oder gleich 0,5 %, Al kleiner oder gleich 2,0 %, S kleiner oder gleich 0,05 %, P kleiner oder gleich 0,05 %). Im Gegensatz zu niedrigeren -Siliziumqualitäten (z. B. FeSi 50) mit schwächerer Desoxidationskapazität oder höherem -Silizium FeSi 90 (mit höheren Kosten) bietet FeSi 70 ein optimales Gleichgewicht: hohe Desoxidationseffizienz (die Affinität von Silizium zu Sauerstoff ist dreimal höher als die von Mangan) und Kosteneffizienz (20–30 % günstiger als FeSi 90). Es ist in Klumpen (10–50 mm) oder Granulat (1–3 mm) erhältlich und für die Stahlherstellung, den Guss und die Legierungsproduktion unverzichtbar, da es die Probleme unvollständiger Desoxidation und hoher Rohstoffkosten löst.

FeSi 70 wird durch Schmelzen von Siliziumdioxid (SiO₂) und Koks mit Eisenschrott in Elektrolichtbogenöfen hergestellt und bildet eine Vorlegierung, die die Zugabe von Silizium zu geschmolzenen Metallen vereinfacht. Sein einzigartiger Wert für die Metallurgie liegt in drei entscheidenden Merkmalen:

 Hohe Desoxidationseffizienz:Der Siliziumgehalt von 70 % ermöglicht eine schnelle Reaktion mit gelöstem Sauerstoff (O) in geschmolzenem Stahl (Si + O₂ → SiO₂), wodurch O auf weniger als oder gleich 30 ppm reduziert wird (gegenüber weniger als oder gleich 50 ppm bei FeSi 50) und Oxideinschlüsse (z. B. FeO) beseitigt werden, die Gussfehler verursachen.
 Kostengünstige-Legierung:Gleicht Siliziumgehalt und Preis aus-70 % Si bietet 90 % der Desoxidationskapazität von FeSi 90 bei 70–80 % der Kosten, ideal für die Stahlproduktion in großen Mengen (z. B. Baustahl, Automobilstahlblech).
 Leistung mit zwei-Funktionen:Wirkt sowohl als Desoxidationsmittel als auch als Legierungsmittel.{0}Silizium verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl, während Eisen die Kompatibilität mit unedlen Metallzusammensetzungen gewährleistet (keine Verdünnungsprobleme).

Diese Eigenschaften machen 70# Ferro Silicon zur am häufigsten verwendeten Ferrolegierung mit hohem-Siliziumgehalt für mittlere-bis-große-metallurgische Prozesse und schließen die Lücke zwischen niedrigen-Siliziumkosten und hoher-Siliziumleistung.

 Verwendung:

Ferrosilicium 70 wird hauptsächlich in der Eisen- und Stahlmetallurgieindustrie als verwendetDesoxidationsmittelUndLegierungszusatz. Es kann Sauerstoff und andere Verunreinigungen effektiv aus Stahl entfernen und die Qualität und Leistung von Stahl verbessern. Darüber hinaus wird FeSi 70 auch bei der Herstellung einiger Spezialstähle oder Gusseisen verwendet.

Eigenschaften:

Ferrosilizium 70 weist eine gute thermische und chemische Stabilität auf und kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabil bestehen. Sein Zusatz kann den Stahlschmelzprozess und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts, insbesondere die Härte und Verschleißfestigkeit, deutlich verbessern.

Obwohl Ferrosilizium ein übliches Legierungsmaterial ist, reagiert es bei Kontakt mit Sauerstoff, sodass bei Lagerung und Transport entsprechende Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden müssen. In einigen Fällen kann Ferrosilicium auch gefährliche Verbrennungs- und Explosionsphänomene verursachen, weshalb seine Verwendung und sein Produktionsprozess während der industriellen Produktion und Nutzung streng kontrolliert werden müssen.

Um den Wert von FeSi 70 für Ihren Prozess zu maximieren, befolgen Sie diese entscheidenden Kriterien:

Überprüfen Sie Reinheit und Verunreinigungen:

Stellen Sie sicher, dass Si=68–72 % beträgt (fordern Sie SGS/BV-Testberichte von Drittanbietern an)-vermeiden Sie „feSi 70 mit niedrigem-Gehalt“ und einem tatsächlichen Si von weniger als oder gleich 65 %.
Für kohlenstoffarmen Stahl: Priorisieren Sie C kleiner oder gleich 0,3 %, um Aufkohlung zu vermeiden (C kleiner oder gleich 0,2 % für IF-Stahl).
Für Edelstahl: Al Weniger als oder gleich 1,5 %, um AlN-Einschlüsse zu verhindern, die die Korrosionsbeständigkeit verringern.

Wählen Sie die physische Form nach Prozess aus:

Massenstahlherstellung (EAF/AOD): 10–50 mm große Klumpen (stabile Zuführung, geringer Staubverlust).
Präzisionsguss (kleine Chargen): 1–3 mm Granulat (schnelle Auflösung, präzise Dosierung).
Strangguss: 5–20 mm große Klumpen (gleichmäßige Legierung, keine Entmischung).

Als professioneller Lieferant von Ferrolegierungen mit 15+ Jahren metallurgischer Erfahrung bieten wir:

 Hochwertiges FeSi 70:Garantierte Si=68–72 %, mit zwei maßgeschneiderten Varianten:
 Stahlsorte:C Weniger als oder gleich 0,3 %, Al Weniger als oder gleich 1,5 %, optimiert für Kohlenstoff-/niedrig{2}legierten Stahl.
 Gussqualität:C Weniger als oder gleich 0,5 %, Al Weniger als oder gleich 2,0 %, ideal für Grauguss/Sphäroguss.
 Benutzerdefinierte Formen und Größen:1–3 mm großes Granulat (25 kg Vakuumbeutel) oder 10–50 mm große Klumpen (1000 kg Jumbo-Beutel)-passen Sie sich Ihrer Fütterungsausrüstung an.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine kostenlose 1-kg-Probe und ein individuelles Angebot anzufordern-Optimieren Sie Ihre Desoxidationseffizienz und senken Sie die Kosten mit Ferro Silicon 70 %!

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