Ferro-Silizium-Granulat (abgekürzt als FeSi-Granulat) sind spezielle Ferrolegierungspartikel mit kontrolliertem Siliziumgehalt (Si) (50–90 %), Eisen (Fe) als Rest und strengen Größenbereichen (0,1–5 mm). Anders als traditionellFerrosiliciumklumpen(5–50 mm) neigen zu ungleichmäßiger Zuführung und Staubverlust. Ihre gleichmäßige Granulatform ermöglicht eine automatische Präzisionsdosierung (±0,1 kg), eine schnelle Auflösung (3–5 Minuten in geschmolzenem Metall) und minimalen Abfall (Verlustrate kleiner oder gleich 2 % gegenüber . 8–10 % bei Klumpen). Sie sind in Qualitäten wie FeSi 50, FeSi 70 und FeSi 90 erhältlich und unverzichtbar für die Präzisionsstahlherstellung, den Feinguss und die Herstellung kleiner -Legierungsserien, da sie die Probleme einer inkonsistenten Legierung und einer geringen Produktionseffizienz lösen.

FeSi-Granulat wird hergestellt, indem Ferrosiliciumbarren zu feinen Partikeln zerkleinert, dann auf strenge Größenbereiche (0,1–5 mm) gesiebt und Verunreinigungen durch magnetische Trennung entfernt werden. Sein Kernwert liegt in seiner perfekten Übereinstimmung mit den Anforderungen einer automatisierten, präzisen und effizienten modernen metallurgischen Produktion:

Präzise Dosierung:Die einheitliche Größe sorgt für einen reibungslosen Transport in Futterautomaten und Vibrationsdosierern und ermöglicht eine präzise Zugabe auf Kilogramm- oder sogar Grammebene.

Schnelle Auflösung:Seine große spezifische Oberfläche ermöglicht eine vollständige Auflösung innerhalb von 2–5 Minuten nach Zugabe zu geschmolzenem Stahl oder Eisen, was zu einer schnellen und gleichmäßigen Reaktion führt und eine Entmischung der Komponenten verhindert.

Hoher Ertrag:Die Partikelform reduziert den Staubverlust und die Oxidation während des Transports und der Zuführung erheblich, was zu einer deutlich höheren Elementarrückgewinnungsrate (z. B. Siliziumrückgewinnung) im Vergleich zu Blockprodukten führt.

Umweltverbesserung:Bekämpft effektiv Staub im Produktionsbereich und verbessert so die Arbeitsumgebung.

Ferrosilicon granules 2 Ferrosilicon granules 3

chemische Zusammensetzung

Auswahldimensionen	Optionen und Vorschläge	Typische Anwendungsszenarien
Siliziumgehalt (Qualität)	FeSi 75 (72-78%): Die gebräuchlichste Sorte, kostengünstig-, geeignet zum Desoxidieren und Legieren der meisten Stähle und zum Impfen von Gusseisen.	Gewöhnliche Stahlsorten, verschiedene Gusseisen, Magnesiumreduktion.
	FeSi 65 (65-72%): Eine wirtschaftliche Wahl für Anwendungen mit etwas geringeren Anforderungen.	Gewöhnliches Gusseisen, Kohlenstoffstahl.
	FeSi 45/50 (45-55 %):Wird zur kostengünstigen-Siliziumzugabe verwendet.	Anpassung der Gusseisenzusammensetzung, normale Stahlsorten.
Größenbereich	Grobe Partikel (3–10 mm):Geeignet für die automatische Beschickung von Trichtern großer Elektroöfen und Konverter mit mäßiger Auflösungsgeschwindigkeit.	Chargenzugabe im Hauptstahlherstellungsprozess.
	Mittlere Partikel (1–3 mm):Eine allgemeine Größe, geeignet für die Pfannenzugabe und Gussvorbehandlung.	Pfannenlegieren, Vorbehandlung von Gusseisen.
	Feine Partikel (0,2–1 mm):Wird für Präzisionszugabe, In-{0}}Inokulierung und Drahtzuführungsfüller verwendet.	Gussimpfung, Sonderlegierungen, Injektionsmaterialien.
Wichtige Verunreinigungskontrolle	Niedrig-Aluminiumtyp (Al<1.0%): Für hochwertige Spezialstähle mit strengen Anforderungen an die Morphologie der Einschlüsse (z. B. Lagerstahl und Rohrleitungsstahl).	Hochwertiger-sauberer Stahl, aluminium-beruhigter Stahl.
	Typ mit niedrigem-Kalziumgehalt:Ausgewählt entsprechend spezifischer metallurgischer Anforderungen.	Veredelung bestimmter Stahlsorten.
	Kohlenstoffarmer Typ (C<0.1%): Wird für die Herstellung von kohlenstoffarmen und ultra{0}kohlenstoffarmen Stählen verwendet, um eine Kohlenstoffzunahme zu vermeiden.	Edelstahl mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt, Stahl mit extrem-niedrigem-Kohlenstoffgehalt.

Verwendung von Ferrosilicium-Granulat

Eisenindustrie

Ferro-Silizium-Granulat ist ein wichtiger Bestandteil LegierungszusatzIn der Stahlindustrie wird es hauptsächlich zur Verbesserung der Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Stahl verwendet. Im Stahlherstellungsprozess kann die Zugabe einer geeigneten Menge Ferrosiliciumgranulat die Eigenschaften des Stahls verbessern und die Qualität und Leistung des Stahls steigern.

Nichteisenmetallindustrie

Ferro-Silizium-Granulat wird hauptsächlich in der Nichteisenmetallindustrie zur Herstellung von Hochleistungslegierungen wie Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen und Titanlegierungen verwendet. In diesen Legierungen können Ferrosiliciumgranulate die Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit verbessern und außerdem den Schmelzpunkt der Legierung senken, um die Verarbeitung zu erleichtern.

Chemische Industrie

Ferro-Silizium-Granulat ist auch ein wichtiger Rohstoff in der chemischen Industrie und wird hauptsächlich zur Herstellung von Silikon, Silikat und anderen Verbindungen verwendet. Diese Verbindungen verfügen über ausgezeichnete physikalische und chemische Eigenschaften, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Isolierung usw., und werden häufig in Gummi, Keramik, Glas und anderen Bereichen eingesetzt.

Ferro Silicon Granules

Beschaffungsleitfaden: So wählen Sie Ferro-Silizium-Granulat aus

Note der Bewerbung zuordnen:

Kostensensibler Guss (Grauguss):FeSi 50-Granulat (1–5 mm) – ausgewogene Kosten und grundlegende Desoxidation.
Präzisionsstahlherstellung (Automobil):FeSi 70-Granulat (0,5–2 mm) – optimale Effizienz und Reinheit.
Hoch-reine Legierungen (Luft- und Raumfahrt):FeSi 90-Granulat (0,1–1 mm) – hoher Si-Gehalt für minimale Dosierung.

Größe nach Ausstattung auswählen:

Automatisierte Schneckenförderer:0,5–2 mm Granulat (kein Verstopfen, gleichmäßiger Fluss).
Vakuum-Induktionsöfen:0,1–1 mm großes Granulat (schnelle Auflösung, präzise Dosierung).
Massendruckguss:1–3 mm großes Granulat (effiziente Fütterung, geringe Staubentwicklung).

Als professioneller Lieferant von Ferrolegierungen mit 15+ Jahren Erfahrung in der Präzisionsmetallurgie bieten wir:

Vollständiger Sorten- und Größenbereich:FeSi 50/70/90-Granulat mit kundenspezifischen Größen (0,1–5 mm), einschließlich:
Automobilqualität:FeSi 70 (0,5–2 mm, C kleiner oder gleich 0,3 %) – optimiert für IF/DP-Stahl.
Gussqualität:FeSi 50 (1–3 mm, C kleiner oder gleich 0,8 %) – kostengünstig-für Grauguss.

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