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Seltenerd-Ferro-Silizium-Magnesium

Seltenerd-Ferro-Silizium-Magnesium

AON liefert Seltenerd-Magnesium-Silizium-Ferro-Sphäroidisierungsmittel (QRMg7HRE2/8HRE3/8HRE5 usw.) für die Produktion von duktilem Eisen. Magnesiumgehalt 6 %-11 %, Seltenerdgehalt 1,5 %–8 %, lichtbeständig, hohe Sphäroidisierungsrate, Quellfabrik, kostenlose Musterunterstützung.
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Form: Klumpenpulverschlacke
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Chemische Zusammensetzung:Re Mg Ca Si Mn Ti Al Fe
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Größe: 5 ~ 15 mm, 3 ~ 25 mm, 8 ~ 40 mm, 25 ~ 50 mm usw
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Verpackung: Tonnenbeutel oder individuell nach Kundenwunsch
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Produkteinführung

Seltenerd-Magnesium-Silizium-Ferrolegierungen, in der Gießereiindustrie allgemein als Sphäroidisierungsmittel bekannt, haben nur eine Funktion: Flockengraphit in Sphäroide umzuwandeln.

 

In Sphäroidisierungsmitteln ist Magnesium die Hauptkomponente, die für die Sphäroidisierung verantwortlich ist. Aber warum sollte man Seltenerdelemente hinzufügen? Seltenerdelemente haben drei Hauptfunktionen:

 

 Anti-Ausbleichen

Dies ist der größte Wert der Seltenerdelemente. Nach der Behandlung mit gewöhnlichen Sphäroidisierungsmitteln lässt die Sphäroidisierungswirkung in geschmolzenem Eisen mit der Zeit nach. Durch die Zugabe von Seltenerdelementen kann die Wirkungszeit um mehr als das Doppelte verlängert werden. Dies ist besonders wichtig bei großen Gussstücken und Gussstücken mit langen Gießzeiten.

 Reinigen von geschmolzenem Eisen

Seltenerdelemente haben eine starke Affinität zu Sauerstoff, Schwefel und schädlichen Verunreinigungen (wie Blei und Wismut) in geschmolzenem Eisen und ziehen diese effektiv heraus und entfernen sie. Saubereres geschmolzenes Eisen führt zu qualitativ hochwertigeren Gussteilen.

 Verbesserung der Graphitmorphologie

Seltenerdelemente machen Graphitkugeln runder, feiner und gleichmäßiger. Bei gleicher Menge an geschmolzenem Eisen kann die Zugabe von Seltenerdelementen zu einer deutlich höheren Sphäroidisierungsrate führen, als wenn man sie nicht hinzufügt.

 

Wir liefern Sphäroidisierungsmittel mit einem Magnesiumgehalt von 6 % bis 11 % und einem Seltenerdgehalt von 1,5 % bis 8 % und decken damit alle Anforderungen von gewöhnlichem Sphäroguss bis hin zu Windkraftgussteilen ab.

 

FeSiMg-16 FeSiMg-17

chemische Zusammensetzung

 

Grad

Zusammensetzung(%)

Mg

Re

Ja

Ca

Mn

Al

Ti

Fe

QRMg7HRE2

6.0-<8.0

1.5-<2.5

35.0-44.0

Kleiner oder gleich 4,0

4.0

0.5

0.5

Rest

QRMg8HRE3

7.0-<9.0

2.5-<4.0

35.0-44.0

2.5-3.5

4.0

0.5

1.0

Rest

QRMg8HRE5

7.0-<9.0

4.0-<6.0

35.0-44.0

Kleiner oder gleich 4,0

4.0

0.5

1.0

Rest

QRMg8HRE7

7.0-<9.0

6.0-<8.0

35.0-44.0

Kleiner oder gleich 4,0

4.0

0.5

1.0

Rest

QRMg10HRE7

9.0-<11.0

6.0-<8.0

35.0-44.0

s4.0

4.0

0.5

1.0

Rest

Die Hauptanwendungen von Magnesium-Ferrosilicium

 

Legierungszusätze:

Kann zur Herstellung von Stahllegierungen verwendet werden. Es kann den Schwefel- und Sauerstoffgehalt im Stahl wirksam reduzieren, die Reinheit und Festigkeit des Stahls erhöhen und gleichzeitig seine mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Schmelzmittel:

Wird zum Schmelzen anderer Metalle und Legierungsmaterialien verwendet. Es trägt zum Schmelzen des Metalls bei und entfernt Oxide von der Metalloberfläche, wodurch die Reinheit und Qualität des Metalls verbessert wird.

Desoxidationsmittel:

Während des Gieß- und Schmelzprozesses kann es Sauerstoff effektiv aus dem Metall entfernen und Poren und Einschlüsse verhindern, die durch Metalloxidation entstehen, wodurch die Qualität der Gussteile verbessert wird.

Stahlproduktion:

Es kann zur Herstellung von kohlenstoffarmem Magnesium-Ferrosilicium-Stahl, Hartmetallstahl, Edelstahl, Spezialstahl usw. verwendet werden. Die Zugabe von Magnesium-Ferrosilicium zu Stahl kann die Leistung des Stahls verbessern, die Legierungselemente im Stahl anreichern und die Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessern.

Gussmaterialien:

Herstellung von Gussteilen und Komponenten. Da Magnesia-Ferrosilicium eine gute Fließfähigkeit und Benetzbarkeit aufweist, kann es die Oberflächenbeschaffenheit und Präzision von Gussteilen verbessern und dadurch die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken.

Herstellung von Aluminiumlegierungen:

Es kann die Härte, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit von Aluminiumlegierungen verbessern.

 

Rare earth magnesium silicon ferro alloy  Rare earth magnesium silicon ferro alloy

Häufig gestellte Fragen

 

F: Was ist der Unterschied zwischen Seltenerd-Magnesium-Ferrosilizium und gewöhnlichem Magnesium-Ferrosilizium? Was soll ich kaufen?

A: Gewöhnliches Magnesiumferrosilizium eignet sich für allgemeine kleine und mittelgroße Gussteile aus duktilem Eisen und ist kostengünstiger. Seltenerd-Magnesium-Ferrosilizium weist mit dem Zusatz von Seltenerdelementen eine höhere Beständigkeit gegen Ausbleichen auf, erzeugt saubereres geschmolzenes Eisen und führt zu runderen Graphitkugeln. Wenn Ihre Gussteile dicke, große Querschnitte-haben oder eine hohe Leistung erfordern, empfehlen wir die Verwendung von Seltenerd-Magnesium-Ferrosilizium.

 

F: Kann das Sphäroidisierungsmittel auch dann noch verwendet werden, wenn es feucht wird?

A: Auf keinen Fall! Das Magnesium im Sphäroidisierungsmittel ist sehr reaktiv; Wenn es feucht wird, produziert es Wasserstoffgas, wodurch der sphäroidisierende Effekt verringert und Porosität erzeugt wird. Unsere Sendungen werden alle vakuumverpackt oder in feuchtigkeitsbeständigen Tonnenbeuteln verschickt. Sie sollten sie an einem trockenen, gut{3}}belüfteten Ort aufbewahren.

 

F: Was ist der Preisunterschied zwischen QRMg7HRE2 und QRMg8HRE5?

A: Je höher der Magnesiumgehalt und je höher der Anteil an Seltenen Erden, desto teurer ist es. QRMg8HRE5 ist teurer als QRMg7HRE2. Ob es sich lohnt, hängt von den Leistungsanforderungen Ihrer Gussteile ab. Bei Gussteilen für Windkraftanlagen und großen Formen lohnt es sich, etwas mehr Geld für Bauteile mit hohem Anteil an seltenen Erden auszugeben.

 

F: Ist die Qualität Ihres Sphäroidisierungsmittels zwischen den Chargen gleich?

A: Konsistenz ist von größter Bedeutung. Wir testen jede Charge vor dem Versand mit einem Spektrometer, um sicherzustellen, dass die Schwankungsbreite des Magnesium- und Seltenerdgehalts innerhalb eines sehr kleinen Bereichs liegt. Der Lieferung liegt ein Materialzertifikat bei, Stichprobenkontrollen können Sie auch selbst durchführen.

 

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