Siliziumschlacke ist ein Nebenprodukt, das in der industriellen Produktion hergestellt wird (wie der Schmelzprozess vonSiliziummetallUndFerrosilicon). Seine Hauptkomponente ist Siliziumoxid und enthält auch eine bestimmte Menge an SI-, FE- und anderen Verunreinigungselementen. Die im Bereich der Stahlherstellung verwendete Siliziumschlacke ist normalerweise ein Produkt, das ordnungsgemäß verarbeitet und behandelt wurde, um seine Zusammensetzung und Leistung den Anforderungen der Stahlherstellung der Desoxidation zu erfüllen. Beispielsweise kann bei der Herstellung von Siliziummetall die aus dem Erzfeuerofen entladene Schlacke als Siliziumschleckrohstoff für die Desoxidation von Stahlherstellung verwendet werden, nachdem sie durch Quetschen, Screening und andere Prozesse verarbeitet wurden.

Das Siliziumelement in der Siliziumschlacke hat eine stark reduzierende Eigenschaft. Unter den hohen Temperaturbedingungen der Stahlherstellung kann es chemisch mit Sauerstoff in geschmolzenem Stahl reagieren, um Oxide wie Siliziumdioxid zu produzieren, wodurch der Zweck von erreicht wirdDesoxidation. Gleichzeitig können andere Komponenten in Siliziumschlacke wie Al und CA auch an einigen Reaktionen in geschmolzenem Stahl teilnehmen, die einen gewissen Einfluss auf die Zusammensetzung und Leistung von geschmolzenem Stahl haben.

Silicon slag

Chemische Zusammensetzung

Sliconschlacke
Typ	Si	Ca.	S	P	C
Typ	Größer als oder gleich zu	Weniger als oder gleich zu
Siliconslag45	45	5	0.1	0.05	5
Siliconslag50	50	5	0.1	0.05	5
Siliconslag55	55	5	0.1	0.05	5
Siliconslag60	60	4	0.1	0.05	5
Siliconslag65	65	4	0.1	0.05	5
Siliconslag70	70	3	0.1	0.05	3.5

Stahlherstellungsprozesse für die Desoxidation mit Siliziumschlacke geeignet

Konverter -Stahlherstellungsprozess:

Desoxidation im späten Stadium des Blasens

Im Konverterblasprozess werden die C, Si, Mn und andere Elemente im geschmolzenen Eisen hauptsächlich durch Blasen im frühen Stadium entfernt. In der späten Blasenphase enthält der geschmolzene Stahl immer noch eine bestimmte Menge Sauerstoff. Zu diesem Zeitpunkt ist es geeignet, Siliziumschlacke für die Desoxidation hinzuzufügen. Der Si in der Siliziumschlacke reagiert mit dem Sauerstoff im geschmolzenen Stahl zur Herstellung von Siliziumdioxid, wodurch der Sauerstoffgehalt des geschmolzenen Stahls verringert wird. Darüber hinaus ist die Chargengröße der Stahlherstellung der Konverter groß, und die Verwendung von Siliziumschlacke, einem relativ billigen Desoxidisator, kann die Produktionskosten effektiv senken.

Endpunktzusammensetzungsanpassung

Wenn der Konverter-Stahlherstellen nahe am Endpunkt liegt, muss die Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls fein abgestimmt werden, um die Anforderungen der Zielstahlqualität zu erfüllen. Es kann nicht nur desoxidieren, sondern auch eine bestimmte Menge Silizium in den geschmolzenen Stahl verleihen, eine Legierungsrolle spielen und die Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls einstellen. Daher ist es in diesem Stadium angemessener, Siliziumschlacke zu verwenden.

Elektroofenstahlherstellungsprozess:

Desoxidation am Ende der Oxidation

Die Oxidationszeit der Stahlherstellung von Elektroofen besteht hauptsächlich darin, Verunreinigungen wie Phosphor und Kohlenstoff im geschmolzenen Stahl zu entfernen. Der Sauerstoffgehalt des geschmolzenen Stahls am Ende der Oxidation ist relativ hoch. Es kann zu diesem Zeitpunkt als Desoxidisator hinzugefügt werden, um mit Sauerstoff im geschmolzenen Stahl zu reagieren, um eine Desoxidation zu erreichen. Darüber hinaus ist die Steuerung der Zusammensetzung von geschmolzenem Stahl während der Stahlherstellung von Elektroofen relativ flexibel, und die Multifunktionalität der Siliziumschlacke (Desoxidation, Legierung) kann den Bedürfnissen der Stahlherstellung von Elektroöfen zur Einstellung der Zusammensetzung von geschmolzenem Stahl besser erfüllen.

Raffinationsstufe

In der Raffineriestufe der Stahlherstellung von Elektroofen ist es erforderlich, den Sauerstoffgehalt im Stahl weiter zu reduzieren und Verunreinigungen zu entfernen, um die Reinheit des Stahls zu verbessern. Es kann in Kombination mit anderen Raffineriermitteln während des Raffinerierungsprozesses verwendet werden, um eine Rolle bei der Desoxidation zu spielen und die Leistung von Schlacke zu verbessern, was den reibungslosen Fortschritt des Raffinerierensprozesses hilft.

Open-Hearth-Stahlherstellungsprozess (obwohl nach und nach eliminiert, werden einige noch verwendet):

Die Open-Hearth-Stahlherstellung dauert lange und während des Stahlherstellungsprozesses verändert sich die Zusammensetzung und Temperatur des geschmolzenen Stahls relativ reibungslos. Es kann zur Desoxidation in mehreren Stadien hinzugefügt werden, z. Gleichzeitig entspricht die relativ geringen Siliziumschlacke auch die Kostenkontrollanforderungen für die Stahlherstellung von offener Hearth.

Köpfebehandlungsprozess vor kontinuierlichem Gießen:

Der geschmolzene Stahl muss vor dem kontinuierlichen Gießen in der Kelle weiter behandelt werden, um sicherzustellen, dass die Qualität des geschmolzenen Stahls den Anforderungen des kontinuierlichen Gießens entspricht. Durch das Hinzufügen von Siliziumschlacke zur Kelle kann die endgültige Desoxidation durchführen und die Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls fein abteilen, die Reinheit und Gleichmäßigkeit des geschmolzenen Stahls sicherstellen und Defekte verhindern, die durch einen übermäßigen Sauerstoffgehalt oder eine unebene Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls während des kontinuierlichen Gussprozesses verursacht werden.

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