Manganmetall 97ist ein wichtiges Legierungsmittel, das hauptsächlich bei der Herstellung von Spezialstählen und Nichteisenlegierungen verwendet wird. Mit einem Mangangehalt von mindestens 97 % bietet dieses Produkt eine kostengünstige -effektive Lösung für Branchen, die eine hohe Manganzugabe benötigen, ohne den höheren Preis von99,7 % elektrolytische Manganflocken. Es ist typischerweise in Klumpenform erhältlich und zeichnet sich durch seine harte, spröde Beschaffenheit und seinen silberweißen metallischen Glanz aus.

Manganese metal 97

chemische Zusammensetzung

Marke	Chemische Zusammensetzung %
	Mn	C	Si	Fe	P	S	Ni	Cu	Al+Ca+Mg
	Größer oder gleich	Kleiner oder gleich
JMn97	97.0	0.08	0.4	2.0	0.04	0.04	0.02	0.03	0.7
JMn96	96.5	0.10	0.5	2.3	0.05	0.05	0.02	0.03	0.7
JMn95-A	95.0	0.15	0.8	2.8	0.06	0.05	0.02	0.03	0.7
JMn95-B	95.0	0.15	0.8	3.0	0.06	0.05	0.02	0.03	0.7
JMn93-A	93.5	0.20	1.8	2.8	0.06	0.05	0.02	0.03	0.7
JMn93-B	93.5	0.20	1.8	4.0	0.06	0.05	0.02	0.03	0.7

Produktionsmethode

Elektrolyse

Es handelt sich um eine der Hauptmethoden zur Herstellung von Manganmetall 97. Zunächst wird Manganerzpulver mit anorganischer Säure zur Herstellung einer Mangansalzlösung umgesetzt. Nach einer Reihe von Prozessen wie der Entfernung von Verunreinigungen und der Reinigung wird ein qualifizierter Elektrolyt erhalten. Anschließend wird durch einen Elektrolysevorgang Manganmetall auf der Kathodenplatte ausgefällt und nach anschließender Behandlung das Manganmetallprodukt erhalten.

Elektroofenmethode

Das Schmelzen erfolgt mithilfe eines kippbaren elektrischen Raffinationsofens. Zuerst wird Kalk auf den Boden des Ofens gegeben und eine kleine Menge einer -Silizium-Mangan--Siliziumlegierung darauf gegeben. Nach dem Lichtbogen wird eine Mischung aus mangan-reicher Schlacke und Kalk hinzugefügt. Während des Schmelzprozesses wird nach und nach eine Mangan--Siliziumlegierung hinzugefügt. Nach dem vollständigen Schmelzen wird die gesamte Mangan-{8}Siliziumlegierung hinzugefügt. Nach Anpassung des Siliziumgehalts an die Anforderungen erfolgt der Austrag aus dem Ofen.

Produktanwendungen

1. Herstellung von Aluminiumlegierungen

Mangan ist der häufigste Zusatz zu Aluminium bei der HerstellungLegierungen der Serie 3000(wie 3003 und 3004). Es verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Aluminium erheblich, ohne seine Duktilität zu beeinträchtigen, und macht es somit ideal für Getränkedosen, Dächer und Wärmetauscher.

2. Edelstahl und Spezialstahl

Bei der Stahlherstellung wirkt Mangan 97 als starkes Desoxidationsmittel und Entschwefelungsmittel. Es erhöht die Härtbarkeit und Zugfestigkeit des Stahls. Es wird häufig bei der Herstellung von verwendetEdelstahl der Serie 200und hoch{0}fester niedrig-legierter (HSLA) Stahl.

3. Kupfer- und Magnesiumlegierungen

Die Zugabe von Mangan zu Kupferlegierungen (wie Manganbronze) erhöht die mechanische Festigkeit und die Beständigkeit gegen Meereskorrosion, was für Schiffspropeller und Ventile unerlässlich ist.

Vorteile von Aon Manganese Metals 97

Niedriger Kohlenstoffgehalt:Ideal für die Produktion von Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt.

Hohe Dichte:Die Klumpenform sorgt dafür, dass es effizient in die Schmelze eindringt, wodurch Oxidationsverluste reduziert und die Rückgewinnungsraten verbessert werden.

Benutzerdefinierte Größe:Wir bieten verschiedene Größenoptionen an, von standardmäßigen 10-50-mm-Klumpen bis hin zu feinen Pulvern für spezifische metallurgische Anforderungen.

Manganese Metals 97