Produkte
Ferro-Silizium 0–3 mm
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Form: klumpige Pulverpartikel
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Chemische Zusammensetzung: Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
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Größe: 0 ~ 1 mm 1 ~ 3 mm 10 mm ~ 50 mm 10 ~ 60 mm 10 ~ 100 mm usw
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Verpackung: Tonnenbeutel oder individuell nach Kundenwunsch
0-3mm FeinpartikelFerrosiliciumlegierungist eine Fesi-Legierung mit speziell verarbeiteter Schlichte, deren Siliziumgehalt (Si) mehrere Qualitäten von 65 % bis 95 % abdeckt. Seine feine und gleichmäßige Größe verleiht ihm eine hervorragende Lösungseffizienz und eine präzise Legierungskontrolle bei Prozessen, die eine schnelle Reaktion und gleichmäßige Verteilung erfordern, wie z. B. Stahlveredelung, Spezialguss und die Herstellung hochwertiger Legierungen.
0-3 mm Ferrosilicium ist kein einzelnes Produkt, sondern bezieht sich auf einen bestimmten Größenbereich. Seine Leistung basiert auf seiner chemischen Zusammensetzung und Benutzer können je nach Anwendungsszenario die geeignete Qualität auswählen.

chemische Zusammensetzung
| Grad | Si-Gehalt (%) | Al Kleiner oder gleich (%) | Ca Kleiner oder gleich (%) | C Kleiner oder gleich (%) | Hauptmerkmale und Auswahlempfehlungen |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSi75-A / FeSi75-B | 72.0 – 80.0 | 0.5 - 1.5 | 1.0 | 0.1 - 0.2 | Allgemeine-Zweck-Hauptnoten. Typ A bietet eine strengere Verunreinigungskontrolle und ist für hochwertige Stähle geeignet. Typ B bietet eine hohe Kosteneffizienz und wird häufig zur Desoxidation von gewöhnlichem Stahl und zur Impfung von Gusseisen verwendet. {{4}mm Partikelgröße sorgt für schnelle Reaktion und hohe Ausbeute. |
| FeSi90Al1,5 | 87.0 – 95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.2 | Hoher-Siliziumgehalt, geringer-Verunreinigungsgrad. Der extrem hohe Siliziumgehalt sorgt für hervorragende Desoxidationsfähigkeiten, während Aluminium und Kalzium bei bestimmten Prozessen (z. B. beim Magnesiumschmelzen) eine entscheidende Rolle spielen. Eine feine Partikelgröße beschleunigt die Reduktionsreaktion. |
| FeSi65 | 65.0 – 72.0 | - | 0.6 | - | Wirtschaftliche Legierungsmittel. Die geringe Partikelgröße wird in Anwendungen eingesetzt, die einen höheren Siliziumgehalt erfordern, aber weniger strenge Siliziumanforderungen erfordern (z. B. das Härten bestimmter Gusseisen), und erleichtert eine schnelle Homogenisierung der Zusammensetzung. |
Physische Form und Verpackung
Größenangaben:Das Kernprodukt bietet zwei präzise Abstufungen: 0–1 mm (Pulver) und 1–3 mm (feine Partikel). Spezifische Mischungsverhältnisse oder kundenspezifische Größenverteilungen können entsprechend den Prozessanforderungen des Kunden bereitgestellt werden.
Produktform:Gleichmäßige Partikel, gute Fließfähigkeit und minimale Staubbildung sorgen für eine genaue Dosierung und automatische Zuführung.
Standardverpackung:Verwendet feuchtigkeitsbeständige Tonnensäcke (normalerweise 1 Tonne/Sack) mit einer Innenauskleidung aus Kunststofffolie, um Feuchtigkeit und Oxidation während des Transports und der Lagerung wirksam zu verhindern. Es werden kundenspezifische Verpackungsspezifikationen unterstützt, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Ferrosilicium 0-3 mm wird in den folgenden Fällen verwendet
1. Eisen- und Stahlschmelze: Ein leistungsstarkes Werkzeug für effiziente Desoxidation und präzises Legieren
Pfannenveredelung (LF-Ofen, RH-Ofen):Während der Pfannenveredelung 0–3 mmFerrosiliciumpartikelwerden über einen Drahtvorschub oder ein Einspritzsystem tief in die Stahlschmelze eingebracht. Die feinen Partikel lösen sich extrem schnell auf, was zu einer großen Reaktionsfläche führt und eine effiziente Desoxidation und eine präzise Feinabstimmung der Siliziumzusammensetzung ermöglicht. Dies eignet sich besonders für die Herstellung von Spezialstahlsorten mit strenger Kontrolle der Zusammensetzung, wie z. B. Federstahl, Lagerstahl und Elektrostahl.
Konverter-/Elektroofen-Abstichprozess:Durch die Zugabe zum Stahlstrom beim Abstich schmelzen die feinen Partikel schnell und diffundieren gleichmäßig, wodurch der Driftverlust verringert und die Siliziumausbeute erhöht wird (stabil über 92 %), wodurch die Kosten für den Legierungsverbrauch gesenkt werden.
2. Gießereiindustrie: Ein wichtiger Zusatzstoff zur Verbesserung der Gusseisenqualität
In-Flow-Impfung und In-Inokulation:Eine Größe von 0-3 mm (insbesondere 1–3 mm) ist ideal für In-Flow-Inokulationsverfahren. Während des Gussprozesses von geschmolzenem Eisen werden Ferrosiliciumpartikel gleichmäßig über eine Dosiervorrichtung zugegeben, lösen sich sofort auf und sorgen für zahlreiche Keimbildungsstellen. Dadurch wird die Graphitisierung stark gefördert, die Bildung von weißem Gusseisen wirksam verhindert, die Graphitstruktur verfeinert und die Festigkeit und Bearbeitbarkeit von Gussteilen (z. B. Motorblöcken, Bremsscheiben und Hydraulikkomponenten) erheblich verbessert.
Impfbehandlung von Sphäroguss:In Verbindung mit Sphäroidisierungsmitteln stabilisiert feinteiliges Ferrosilicium den Sphäroidisierungseffekt, verbessert die Rundheit und Anzahl der Graphitkugeln und gewährleistet die Zuverlässigkeit der Leistung von Sphäroguss.
3. Andere High-End- und Spezialanwendungen
Magnesiumverhüttung (Pidgeon-Verfahren):Als Kernreduktionsmittel wird 0-3 mm Ferrosilicium mit hohem Siliziumgehalt (z. BFeSi75oder FeSi90) kann aufgrund seiner großen spezifischen Oberfläche Magnesiumoxid unter Hochtemperatur-Vakuumbedingungen effizienter reduzieren und so die Magnesiumausbeute und Produktionseffizienz verbessern.
Herstellung von Elektroden und Drahtseelen:0-1mmFerrosiliciumpulverist ein wichtiger Legierungszusatz in Elektrodenbeschichtungen und Drahtkernen, der zum Übergang von Silizium in das Schweißgut dient und so die Fließfähigkeit, Festigkeit und Schlackenentfernungseigenschaften des Schweißguts verbessert. Eisen-basierte Pulvermetallurgie: Als Legierungselementzusatz wird es gleichmäßig in Eisenpulver eingemischt, um hochfeste pulvermetallurgische Strukturteile herzustellen.

FAQ
F1: Wie wird die Dosierung von 0-3 mm Ferrosilicium beim Gießen bestimmt?
A1: Die Dosierung hängt von der ursprünglichen Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens, der Zielgüte, der Wandstärke des Gussteils und dem Impfverfahren ab. Bei der Verwendung als Impfmittel liegt der typische Dosierungsbereich bei 0,1 %-0,4 % des Gewichts der Eisenschmelze. Es wird empfohlen, zunächst einen kleinen Ofentest durchzuführen und ihn anhand der metallografischen Ergebnisse anzupassen. Unser technisches Team kann Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Bedingungen eine erste Beratung anbieten.
F2: Welche physikalischen Indikatoren sollten beim Kauf neben Zusammensetzung und Größe berücksichtigt werden?
A2: Folgendes sollte besonders beachtet werden:
Größenverteilungsverhältnis: Zum Beispiel der spezifische Anteil von 0–1 mm und 1–3 mm großen Partikeln, der sich direkt auf die Fließfähigkeit und Auflösungsgeschwindigkeit auswirkt.
Scheinbare Dichte: Beeinflusst das hinzugefügte Gewicht für ein bestimmtes Volumen.
Fließfähigkeit: Bezogen auf die Glätte des automatischen Zuführsystems.
Pulvergehalt (-0,1 mm): Ein zu hoher Pulvergehalt kann zu übermäßigem Staub, verminderter Ausbeute und Sicherheitsrisiken führen.
F3: Ist Feinpartikel-Ferrosilizium teurer als gewöhnliches Block-Ferrosilizium?
A3: Im Allgemeinen ist der Preis pro Tonne 0-3 mm Ferrosilicium aufgrund der zusätzlichen Verarbeitungsschritte wie Brechen und Sieben und der daraus resultierenden Verarbeitungsverluste etwas höher als der des Benchmark-Blockprodukts derselben Zusammensetzung. Die höhere Ausbeute, die kürzere Reaktionszeit und die überlegene Prozessleistung führen jedoch oft zu größeren Erträgen in Form von geringerem Geräteverbrauch, verbesserter Produktionseffizienz und Produktqualität, was zu günstigeren Gesamtkosten führt.
F4: Wie sollte für bestimmte Anwendungen (z. B. die Veredelung von Spezialstahl oder die Herstellung hochwertiger duktiler Gusseisen) die am besten geeignete Sorte ausgewählt werden?
A4: Dies hängt von den spezifischen Prozesszielen ab:
Für extrem geringe Verunreinigungen: Wählen Sie eine Qualität mit niedrigem-Aluminium- und niedrigem-Kohlenstoffgehalt wie FeSi75-A.
Für die kalziumunterstützte Entschwefelung: Wählen Sie eine kalziumhaltige Qualität wie FeSi75Al1,0-B.
Zum Schmelzen von Magnesium: FeSi75 oder FeSi90 sind die Standardauswahl.
Im Zweifelsfall ist es die beste Vorgehensweise, Ihre Prozessdetails und Leistungsziele anzugeben, und die technischen Ingenieure von AON werden Ihnen die kostengünstigste -maßgeschneiderte Lösung empfehlen.
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