Seltenerd Magnesium -Fersilicon -Legierung bezieht sich auf eine Legierung ausFerrosilicon, Calcium, Magnesium, Seltenerde usw. durch Schmelzen und Konfiguration. Es ist ein guter Sphäroidizer mit starken Desoxidations- und Entschwefelungseffekten.

Chemische Zusammensetzung

Grad	Zusammensetzung(%)
	Mg	Re	Si	Ca.	Mn	Al	Ti	Fe
	Mg	Re	Si	Ca.	S			Fe
QRMG7HRE2	6.0-<8.0	1.5-<2.5	35.0-44.0	Weniger als oder gleich 4,0	4.0	0.5	0.5	Rest
QRMG8HRE3	7.0-<9.0	2.5-<4.0	35.0-44.0	2.5-3.5	4.0	0.5	1.0	Rest
QRMG8HRE5	7.0-<9.0	4.0-<6.0	35.0-44.0	Weniger als oder gleich 4,0	4.0	0.5	1.0	Rest
QRMG8HRE7	7.0-<9.0	6.0-<8.0	35.0-44.0	Weniger als oder gleich 4,0	4.0	0.5	1.0	Rest
QRMG10HRE7	9.0-<11.0	6.0-<8.0	35.0-44.0	s4.0	4.0	0.5	1.0	Rest

magnesium ferrosilicon

Es gibt hauptsächlich die folgenden Möglichkeiten, Magnesium -Ferrosilicon -Legierung zu schmelzen und zu konfigurieren

1. Fesie23 Schmelzmethode

Dies ist eine häufig verwendete Produktionsmethode, die normalerweise in einem elektrischen Bogenofen hergestellt wird. Die Reihenfolge des Hinzufügens von Materialien istFerrosilicon-Magnesium-Ferrosilicon-Earth Ferrosilicon Alloy-Scrap-Stahl. Diese Methode kann Magnesiumverbindungen mit Silizium so weit wie möglich bilden, bevor Sie mit geschmolzenem Stahl kontaktieren, die Aktivität von Magnesium verringern und Legierungsspritzverluste verringern. Darüber hinaus sollte das Rühren des Ofens rechtzeitig sein, und die Ladung sollte in einem atmungsaktiven Zustand aufbewahrt werden.

2.Fesi9 (50-60) RE27-Schmelzmethode

In den letzten Jahren haben Weihai, Yingkou und andere Orte in meinem Land nacheinander Produktionslinien für die Herstellung von Ferrosilicon -Legierungen für seltene Erden durch untergetauchte Bogenofen -Kohlenstoff -Thermo -Methode gebaut. Die mit dieser Methode erzeugte Seltenerd -Magnesium -Fersilicon -Legierung hat einen hohen Siliziumgehalt und enthält etwa 4% Barium.

3.. Mittelfrequenz -Induktionsofen -Schmelzmethode

Ferrosilicon -Legierung, Ferrosilicon und Schrottstahl werden als Rohstoffe zum Schmelzen und Anpassen verwendet. Diese Methode verwendet normalerweise Geräte mit einer Spezifikation von 0,15 ~ 0,5 T, einem einzelnen Ofenausgang von 0,05 ~ 0,25 T, einer Schmelzzeit von etwa 30 Minuten und einem Schmelzsturm aus Graphit oder Magnesia.

In the melting and matching process, the raw materials of rare earth magnesium ferrosilicon alloy include ferrosilicon, rare earth ore, magnesium metal, etc. After these raw materials are melted and matched, rare earth magnesium ferrosilicon alloy with good spheroidization performance is formed, which can significantly improve the strength of cast iron and has the functions of degassing, desulfurization and deoxidation. Es wird in den metallurgischen und Casting -Industrien immer weit verbreitet.

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