Produkte
Ferro-Silizium-Barium
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Form: klumpige Pulverpartikel
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Chemische Zusammensetzung:Ba Si Al Mn CPS
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Größe: 0 ~ 1 mm 1 ~ 3 mm 10 mm ~ 30 mm 10 ~ 60 mm 10 ~ 100 mm usw
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Verpackung: Tonnenbeutel oder individuell nach Kundenwunsch
Vereinfacht gesagt ist Barium-Silizium-Impfmittel gewöhnlich75 % Ferrosiliciummit Zusatz von Barium (Ba). Welche Vorteile bietet die Zugabe von Barium? Nur eines: Es verlängert die Impfwirkung.
Mit gewöhnlichFerrosilicium-Impfung, lässt der Effekt mit der Zeit von der Verarbeitung bis zum endgültigen Abgießen der Eisenschmelze nach. Ferro-Barium-Silizium-Impfmittel können die Wirkungszeit um mehr als das Doppelte verlängern und eignen sich daher besonders für die Pfannenverarbeitung, lange Gießzeiten oder die Herstellung dicker Gussteile. In unserer Branche bezeichnen wir es als „lang-anhaltendes Impfmittel.“ Wenn Sie auf Probleme wie Impfverschlechterung, ungleichmäßige Graphitgröße oder weiße Gusseisenbildung in dünnwandigen Abschnitten stoßen, wurde Barium-Silizium-Impfmittel speziell zur Lösung dieser Probleme entwickelt.
Üblicherweise verwendete Impfmittel sind nichts anderes als gewöhnliches Ferrosilicium75 % und Bariumsilicium. Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden? Lassen Sie mich Ihnen etwas erzählen, was Sie vor Ort-erleben können:
Gewöhnliches Ferrosilicium75:Bei Zugabe ist die Wirkung zunächst gut, mit vielen Graphitkeimen. Aber nach 10 oder 15 Minuten beginnt die Wirkung nachzulassen. Wenn die Pfanne groß ist und das Gießen langsam erfolgt, ist die Qualität der später-gegossenen Gussteile schlechter als die der früher-gegossenen.
Barium-Silizium-Impfmittel:Aufgrund des zugesetzten Bariums zerfällt der Kern langsamer. Mit der gleichen Pfanne mit geschmolzenem Eisen bleibt die Impfwirkung auch in der zweiten Hälfte des Gießvorgangs stabil.

chemische Zusammensetzung
| Modell | Ba | Si | Al | Mn | C | P | S |
| FeBa30Si35 | 30.0 | 35.0 | 3.0 | 0.40 | 0.30 | 0.04 | 0.04 |
| FeBa25Si40 | 25.0 | 40.0 | 3.0 | 0.40 | 0.30 | 0.04 | 0.04 |
| FeBa20Si45 | 20.0 | 45.0 | 3.0 | 0.40 | 0.30 | 0.04 | 0.04 |
| FeBa15Si50 | 15.0 | 50.0 | 3.0 | 0.40 | 0.30 | 0.04 | 0.04 |
| FeBa10Si55 | 10.0 | 55.0 | 3.0 | 0.40 | 0.20 | 0.04 | 0.04 |
| FeBa5Si60 | 5.0 | 60.0 | 3.0 | 0.40 | 0.20 | 0.04 | 0.04 |
| FeBa2Si65 | 2.0 | 65.0 | 3.0 | 0.40 | 0.20 | 0.04 | 0.04 |
In der Tabelle sind verschiedene Qualitäten von Basisimpfmitteln aufgeführt, deren Bariumgehalt zwischen 2 % und 30 % liegt. Hier ist eine Referenz für Sie:
Gewöhnliches Grauguss und Sphäroguss:2 %-5 % Ba sind ausreichend und bieten eine hohe Kosteneffizienz.
Große-Batchverarbeitung (z. B. Pfannen über 5 Tonnen):Für eine stärkere Fäulnisbeständigkeit werden 10–15 % Ba empfohlen.
Für Gussteile mit besonders hohen Anforderungen (z. B. Windkraftanlagen und große Formen):Erwägen Sie die Verwendung eines Ba-Gehalts von 20–30 %, um sicherzustellen, dass der endgültige Guss von hoher Qualität ist.
Darüber hinaus ist auch die Größe entscheidend. Verwenden Sie 1-3 mm große Partikel für die Beimpfung in der Gießrinne und 0,2–0,7 mm feines Pulver für die In-Flow-Impfung.
Verwendung von Ferrosiliciumbarium
1. Lösung des Problems des Impfrückgangs (häufigste Anwendung)
Viele Gießereiarbeiter beschweren sich bei uns: „Ich habe eine 5-Tonnen-Pfanne mit geschmolzenem Eisen, genug für etwa ein Dutzend Teile. Die früheren Teile lassen sich gut bearbeiten, aber die späteren sind zu schwer zum Trocknen.“ Dies ist ein typisches Beispiel für einen Rückgang der Impfung. Nach der Umstellung auf Bariumsilikat-Impfung werden die späteren Gussteile und die Neigung zur Weißeisenbildung deutlich reduziert und die Härte wird gleichmäßiger. Dies ist die Wirkung von Bariumsilikat.
2. Verbesserung des Weißeisens
Formung in dünnwandigen Gussteilen Einige Gussteile haben dünne Wände (z. B. weniger als 5 mm). Bei Verwendung einer gewöhnlichen Ferrosilicium-Impfung kommt es leicht zur Bildung von weißem Eisen an den Kanten und Ecken, was Bearbeitungswerkzeuge erfordert. Mit Bariumsilikat (insbesondere feinem Pulver, das mit der Strömung infundiert wird) kann die Breite der weißen Eisenformation um die Hälfte reduziert und dünnwandige Bereiche glatt bearbeitet werden.
3. Zunehmende Graphitknötchen (Sphäroguss)
Wer mit Sphäroguss arbeitet, weiß, dass die Festigkeit und Dehnung des Sphärogusses umso besser ist, je höher und feiner die Graphitkügelchen sind. Bariumsilikat-Impfer können 30–50 % mehr Graphitknötchen produzieren als gewöhnliches Ferrosilicium, was erheblich zur Verbesserung der Qualität von Sphäroguss beiträgt.
4. Gussteile mit großem -Profil:
Komponenten wie Naben von Windkraftanlagen und große Formen erfordern lange Gießzeiten und eine langsame Kernkühlung, was eine hohe Beständigkeit des Impfmittels gegen Zersetzung erfordert. Bariumsilizium (insbesondere hoch-Bariumqualitäten) ist der Standard für diese Gussteile.
FAQ
F: Wie viel teurer ist Bariumsilizium im Vergleich zu normalem 75-prozentigem Ferrosilizium? Lohnt es sich?
A: Bariumsilizium ist tatsächlich teurer als normales 75-prozentiges Ferrosilizium (der genaue Preis hängt vom Bariumgehalt ab). Ob es sich lohnt, hängt jedoch von den Gesamtkosten ab. Durch die Verwendung von Bariumsilizium wird die Ausschussrate reduziert, die Härte der Gussteile wird gleichmäßiger und die separate Bearbeitung von Teilen nach dem Guss entfällt, wodurch weit mehr als der Preisunterschied eingespart wird.
F: Ich möchte eine In-Flow-Impfung durchführen; Soll ich Bariumsilizium oder normales Ferrosilizium verwenden?
A: Die In-Flow-Impfung betont den „sofortigen“ Effekt; Das feine Pulver löst sich innerhalb von Sekunden vollständig auf, was vor allem auf seine Fähigkeit zur Bildung von Graphitkeimen zurückzuführen ist. Sowohl normales Ferrosilicium als auch Bariumsilicium sind in Ordnung. Wenn Ihre Pfanne für geschmolzenes Eisen jedoch groß ist, die Gießzeit lang ist oder Sie viele dünnwandige Teile haben, hat Bariumsilizium einen Vorteil: Es ist nicht nur sofort wirksam, sondern hat auch lang anhaltende Eigenschaften.
F: Ist die Qualität Ihres Bariumsiliziums zwischen den Chargen gleichbleibend?
A:Konsistenz ist von größter Bedeutung. Bevor jede Warencharge das Werk verlässt, analysieren wir die Zusammensetzung mithilfe eines Spektrometers und stellen so sicher, dass die Schwankungsbreite des Barium- und Siliziumgehalts in einem sehr kleinen Bereich liegt. Der Ware liegt ein Materialzertifikat bei, Stichprobenkontrollen können Sie auch selbst durchführen.

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